佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能效率高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。

● 加热速度快，效率高，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，电磁烘缸加热造纸，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

主要原理：

用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电流（旋转电流），于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热，用这样的加热方式就是感应加热。

由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。

这时窝电流的特性是：在线圈接近的物体上集中，感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点，用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热，达到瞬间加热的效果，从而提高生产效率和工作量等

1. 优点：

① 可快速加热。

　　(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)

② 可局部加热。

③ 省能源。

　　(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。

④ 可在相对稳定的温度下自动运转。

　　(即使无熟练技能，也可安定生产加工。)

⑤ 绿色环保。

　　(不产生有害物质。)

⑥ 被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。

　　* 所谓的诸条件，主要是加热频率数，高频输出。

   * 通常大的被加热物体使用低频率，小的物体使用高频率。

   * 根据被加热物体的质量/处理时间，温度，来决定高频的输出。

线圈设计：

高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小，形状，间距的有关。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好，并且要有强度和准确度。

感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做，一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。

简单形状的线圈容易设计，但是复杂的线圈设计比较复杂，计算难，一般主要靠经验和熟练来设计。

感应线圈的基本形状一般如下图所示。

被加热体的外面，电磁烘缸加热改造，内面，平面 加热的方式，（A）是一般用的多的形状，（B）比（A）的效率低，一般主要用于管材里边加热，（C）是主要用于被加热体的表面连续加热。

、现有产品的技术功能

1、软启动功能，在频繁启动的情况下，安全可靠，使用寿命长

2、缺相保护功能

3、IGBT过流保护功能

4、IGBT过温保护功能 50-90℃可设置

5、加热线圈短路保护功能

6、全桥串联谐振电路拓扑，抗干扰能力强

7、采用高性能IGBT驱动芯片驱动

8、采用ARM32位芯片，控制检测速度微妙级

9、自动识别负载及锁相功能，以使负载端得到蕞高功率因数，也使电路精准控制在弱感性区效率高工作

10、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈

11、软启动功能，在频繁启动的情况下，安全可靠，使用寿命长

综上所述，电磁感应热水炉当下的市场占有率很低，但是在国家大力提倡环保经济的背景下，电磁感应热水锅炉以其特有的低污染效率高成为有潜力的锅炉热水方式。

各大锅炉厂家和电子电力厂家纷纷将目光投向电磁感应，以期在市场还没有泛有该产品之前，抢先树立品牌形象，为后期市场占有率打下基础。虽然热水锅炉的市场占有率很少，但是生产该产品的厂家都已纷纷投产并采取各种市场推广手段抢占先机。

但是，在大功率（100-1000kw）电磁感应炉的产品开发方向上，还是缺乏厂家的投产。我们公司可针对房地产商或大型工厂、游泳池 、浴池、汗蒸房，采取集中供暖的方式，向用户推我们自己的电磁感应热水炉，相较于集中煤锅炉和燃气锅炉，电磁感应式更节省资源，也为后端用户减少开销，必然会作为房地厂商的又一销售热点。

要：电磁场与电磁波可以说是无处不在，正是人类对他们的开发和利用，使得我们的生活有了翻天覆地的变化。电磁作为自然界中一种无形能量，以我们肉眼无法辨识的特殊形式奠定了现代信息社会的物质基础。而随着现代科技的发展，人们对电磁的应用正在向着新的高度迈进。尤其电磁技术在军事方面的应用有了突飞猛进的发展。

关键词：电磁技术、电磁脉冲、核电磁脉冲、原因、作用、特点

一、近代战争中的电磁技术

   电磁技术在近年来爆发的几场高技术局部战争都发挥了重要作用，美军在每次战争前都首先派出多架电磁干扰飞机，对预定袭区域进行定向强电磁干扰，“战斧”巡航的导弹携带高功率微波弹，以非核暴诈方式产生类似于高空核电磁脉冲的强电磁辐射，直接摧毁或损伤各种敏感电子部件，使对手的雷达、计算机系统等电子装备和互联网失去工作能力，既剪除了对手的“耳目”，又挑断了对手的“神经”，为随后的军事打击铺平了道路。

   美国的一份权威杂志曾对未来战争作过一次有趣的预测：下一次世界灾难降临的时候，你可能看不到蘑菇云，只听见一声遥远的咔嚓声，你还以为是无辜的闪电，你的电脑连同里边的所有数据都将被“烤焦”。这时你发现世界听上去开始有所不同——标志文明世界的声音都消失了，你听不到内燃机的轰鸣。除了柴油机，所有引擎都罢工了，再也发动不了。世界仿佛倒退到200年前，而你却毫发未伤。这并非耸人听闻，因为电磁脉冲武wuqi器破坏后的世界就会是这样。

    佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。

随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统加热的模式。

传统燃煤、燃油锅炉对生态平衡破坏性大，环境污染严重，终会被淘汰出局

环境污染是当前国内经济发展所面临的一项重大问题，也是对构建和谐小康社会的一个重大挑战，发展经济不能以牺牲生态环境为代价，保护生态环境不受破坏已成为我国的一项基本国策。随着今后国力的上升，国家对保护生态环境的重要性的认识也会逐渐提高，一些严重污染空气、水源和人居环境的落后生产、生活设施都面临被更新颖、更环保设备替代的命运。

燃煤锅炉由于生产工艺落后，运行效率低，环境污染严重，正在被市场淘汰。

磁感应加热节能控制系统，是根据科技部创新基nji金“基于FPGA及Verilog算法的工业感应加热核心驱动技术”项目成果，为适应工业加热节能的需要，而开发的一套嵌入式控制软件。

       软件的核心思想是：根据 “工业电磁感应加热”工程实际，技术要素，结合电磁工业加热硬件系统”，软件控制包含并涉及“全桥逆变、半桥逆变，三相供电，单相供电，电磁烘缸加热耗电量，串联谐振，逆变频率数字无级连续调节，脉宽无级调节调制，频率跟踪，死区时间控制，设备过压欠压保护，过流保护，缺相保护，过热保护，32级线性无级功率调节”等概念，宁晋电磁烘缸加热，提供嵌入应用底层驱动软件包，供新应用开发使用等。

       t通过出厂参数化，可适合“注塑机等多段加热”系统，“工业干燥和烘烤加热”系统，“北方采暖感应加热”系统，“输油管道电磁加热”系统，“商业酒店集中供热”系统，“商用电磁灶” ，“电磁热水/蒸汽锅炉”，以及一切工业/商业/民用电磁加热应用领域。

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能效率高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。

应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，效率高，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。